مهندسی سپاهان القا

معرفی شرکت مهندسی سپاهان القا :
شرکت دانش بنیان مهندسی سپاهان القا تحقیقات خود را در زمینهًطراحی و ساخت سیستم های القایی با کاربرد ذوب و عملیات حرارتیو تجهیزات جانبی و خطوط ریخته گری پیوسته در سال ۱۳۷۹ شروع نموده و درحال حاضر با در اختیار داشتن پرسنل مجرب و انواع ماشین آلات صنعتی پیشرفته جهت ساخت انواع مختلف کوره هایالقایی ذوب و عملیات حرارتی جهت کار در شرایط اتمسفر و یا خلاء و ماشین آلات ریخته گری پیوسته وکلیه تجهیزات جانبی اقدام نموده است. این شرکت افتخار دارد که با هدف ایجاد تحول در سطح کیفیاین تجهیزات و ساخت داخل، ایجاد سهولت در استفاده از کوره ها و ماشین آلات ریخته گری، ایجاد سیستم های هوشمند به منظور ایمنی و حفاظت بیشتر و عیب یابی سریعتر و نهایتاً به منظور ارائه یک محصول متمایز در سطح کیفی و رضایتمندی مشتریانگام بردارد. واحد R&D شرکت با بهره گیری از توان بالای پرسنل متخصص و امکانات کامل بر این باور است که به دستاوردهای قابل توجهی در این صنعت دست یافته و با توانمندی بالا، کلیهنیازمندیهای مشتریان عزیز خود را برآورده می سازد. همچنین اینشرکت با شناسائی و مهندسی مجدد فرآیندهای مختلف کسب و کار ضمن تدوین آنها، نظام مدیریت کیفیت را بر اساس استاندارد ISO 9001 :2008  پیاده سازی نموده است. این شرکت در حال حاضر با داشتن انواع کوره ها در اقصی نقاط ایران و کشورهای همسایه به آن عزم است که محصولات خود را با بهترین کیفیت و راندمان قابل رقابت با انواع کوره های اروپایی، به مشتریان خود ارائه نماید.
اهم آنچه که این شرکت را به یک تولید کننده توانمند و موفق مبدل ساخته است، به شرح ذیل می باشد:
• کیفیت عالی قطعات و محصولات تولیدی در حد استانداردهای جهانی
• ارتقاء دانش فنی و به روز کردن محصولات با استفاده از دانش روز دنیا
• صداقت با مشتری و عدم خلف وعده در تحویل محصولات و ارایهخدمات
• ارائه مشاوره، انتقال اطلاعات و آموزش به مشتری
• کمترین درصد خرابی کوره ها به روایت مشتری
• راندمان بالا و بهره وری مطلوب
• خدمات پس از فروش در دسترس ( از زمان درخواست خدمات، حداکثر طی ۲۴ ساعت در داخل استان اصفهان و حداکثر طی ۴۸ ساعت در کل کشور خدمات ارائه میگردد. )
اهداف کیفی ذکر شده در راستای تحقق خط مشی مدیریت سازمان تدوین شده اند که عبارتند از:
۱- خشنودی مشتریان
۲- توسعه محصول
۳- افزایش سهم بازار داخلی
۴- مصرف بهینه منابع
۵- ایجاد انگیزه و توانمندسازی پرسنل
مدیریت سازمان با لحاظ رویکرد مشتری مداری و ارتقاء روز افزون کیفیت محصولات و خدمات بر آن است تا با نوآوری و خلاقیت،جدیدترین تکنولوژی ها را در این صنعت ابداع نموده و در حد توان گام های مؤثری را برای به روزرسانی و قطع وابستگی تکنولوژیک در اینصنعت کشور بردارد.

کوره های القایی ساخت شرکت مهندسی سپاهان القا در بیش از ۴۵۰ واحد صنعتی و با ظرفیت ۳۰۰ تا ۲۵۰۰۰ کیلوگرم در داخل و خارج کشور مشغول به کار بوده و محصولات خود را هم از نظر کیفی  و هم از نظر خدمات پس از فروش به موقع به طور بی وقفه پشتیبانی مینماید. هدف نهایی این شرکت رضایتمندی مشتری و ارتقاء کیفیتتولید و خدمات است.
در حال حاضر این شرکت با دارا بودن دفتر مرکزی در اصفهان و سه واحد تولیدی در اصفهان دارای سالن های تولید به مساحت تقریبی۱۸۰۰۰ متر مربع مشغول به فعالیت بوده و در زمینه های زیر در خدمت صنایع کشور عزیزمان ایران می باشد:
۱- تولید کوره های ذوب القایی با ظرفیت ۵۰۰ تا ۳۵۰۰۰ کیلوگرم
۲- تولید ماشین آلات خط ریخته گری پیوسته شمش فولادی یاCCM
۳- تولید کوره های ذوب القایی به صورت پرتابل
۴- تولید کوره های القایی جهت عملیات حرارتی بر روی قطعات مختلف فلزی
۵- تولیدکوره های القایی ذوب درخلاء
۶- تولید کوره های القایی عملیات حرارتی دما بالا (۳۰۰۰درجه سانتیگراد) و در شرایط خلاء
۷- تولید انواع ترانسفورماتورهای قدرت جهت تغذیه کوره هایالقایی
۸- تولید انواع سیستم های خنک کننده مدار بسته و مدار باز جهت کوره های القایی
۹- طراحی وساخت تجهیزات جانبی کارخانجات فولاد سازی از قبیل انواع پاتیل های حمل مذاب و مگنت های شارژ قراضه و حمل شمش و اسلب فولادی
۱۰- تأمین قطعات یدکی انواع کوره های القایی

برخی از مشتریان سالهای اخیر
شرکت افرافولاد پارس                             دو دستگاه کوره ۲۵ تن و خط ریخته گری پیوسته
شرکت ذوب آهن شاهرود                           دو دستگاه کوره ۲۰ تن
شرکت هما استیل شرق سپاهان             کوره های ۱۰ تن و ۲۵ تن
شرکت صنایع چدن اصفهان                          کوره های ۶ تن و ۱۰ تن
شرکت آذرنهامین پولاد شرق                          کوره ۱۵ تن
شرکت صنایع فولاد کاوه                          کوره ۱۲ تن و خط ریخته گری پیوسته
شرکت تولیدی صنعتی کیهان صنعت قائم     کوره ۵ تن

شرکت کیا فولاد لنجان                          کوره های ۱۰ تن و ۱۲ تن و خط ریخته گری پیوسته
شرکت تولیدی صنعتی اصفهان در             کوره های ۴ تن و ۱۰ تن
شرکت احیا فولاد اراک                           کوره ۱۲ تن
شرکت فولاد سازی و نورد غدیر یزد            دو دستگاه کوره ۱۲ تن
شرکت سحاب فولاد اسپادانا                         کوره ۱۲ تن
شرکت بهپویان فرآوری فولاد رادمهر            کوره ۱۲ تن و خط ریخته گری پیوسته
شرکت فولاد آلیاژ میلان                         کوره ۱۵ تن
شرکت اطمینان فولاد اسپادان                         کوره ۱۲ تن
شرکت فولاد الضواری عراق – سلیمانیه            دو دستگاه کوره ۱۵ تن و خط ریخته گری پیوسته
شرکت مستر استیل کردستان                          کوره ۱۲ تن
شرکت لیگایان متال ارمنستان                          کوره ۵/۱ تن
شرکت ذوب اتحاد آذربایجان                          دو دستگاه کوره ۱۲ تن
شرکت آذین صنعت بهداد آرون بجنورد            کوره ۴ تن
شرکت تیران ذوب                                       کوره های ۲ تن و ۶ تن
شرکت پویا فولاد نقش جهان                          کوره ۶ تن
شرکت گریز ذوب پارسیان                          کوره ۴ تن
آقای عسگری – شهرک صنعتی شرق             کوره ۴ تن
آقای شهیدی – تیران                                        کوره ۴ تن
شرکت صنعتی و تولیدی ایران ذوب             کوره ۵۰۰ کیلوگرم
شرکت تولیدی صنعتی گازسوزان             کوره ۱ تن
توسعه و عمران شهرستان نائین                          کوره ۲ تن